QST1000 punoautomatski stroj za oblikovanje betonskih blokova

Pregled proizvoda

Model QST1000, potpuno automatska stroj za oblikovanje betonskih blokova, je visokokvalitetna i visokoefikasna oprema za oblikovanje blokova koju je tvrtka Qisheng mehanika specijalno dizajnirala za srednja i velika poduzeća u građevinskoj industriji. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji elektrohidrauličke integracije i servo pogonskom sustavu, omogućuje brzo, stabilno i visokoprecizno oblikovanje betonskih blokova. Ovo je glavni model za proizvodnju blokova u gradskim radovima, civilnim građevinama, vrtovima i drugim scenarijima, te predstavlja optimalnu opremu za poduzeća koja žele postići skalabilnu i inteligentnu proizvodnju.

Stroj koristi vodeću tehnologiju elektrohidrauličke integracije u industriji; u usporedbi s tradicionalnim običnim strojevima za blokove, ima veću proizvodnu efikasnost, nižu potrošnju energije i bolju ekonomsku isplativost. Poseban vibracijski dovodni sustav ovog stroja može zadovoljiti potrebe korisnika za proizvodnju različitih vrsta blokova poput rubnih kamena, oštećenih cigli, spojnih blokova itd., što mu daje veliku prilagodljivost i mogućnost višestruke upotrebe. Ugrađeni servo motor pogonski sustav, u odnosu na tradicionalne korakne motore, nudi prednosti visoke preciznosti, velike brzine, izvanredne prilagodljivosti, stabilnog rada, brze reakcije i niskog buka te topline, čime se učinkovito prevladava problem gubitka koraka kod koraknih motora. Omogućuje zatvorenu petlju kontrole pozicije, brzine i momenta, osiguravajući preciznost oblikovanja i konzistentnost kvalitete svakog bloka.

Osam ključnih prednosti koje stvaraju učinkovitu i inteligentnu proizvodnju

Inteligentna kontrola: cjelokupni proces se kontrolira pomoću PLC-a, što štedi 15% troškova rada i znatno smanjuje ovisnost o radnicima.

Tehnologija elektrohidrauličke integracije: kombinacija električnog i hidrauličnog sustava povećava proizvodnu efikasnost za 20%, čime se dodatno podiže kapacitet proizvodnje.

Viseći vibracijski sustav: inovativni dizajn visećeg vibracijskog sustava smanjuje buku za 10%, čime se poboljšava okolina proizvodnje.

Sustav alarmiranja o kvarovima: realno vrijeme upozoravanja na kvarove skraćuje vrijeme otklanjanja kvara za 30%, smanjujući gubitke zbog prestanka rada.

Inteligentno pokretanje: program inteligentne kontrole pokretanja povećava učinkovitost rada za 20%, omogućujući da stroj odmah po pokretanju radi s visokom efikasnošću.

Programski spremanje materijala: omjeri sastava materijala su trajno pohranjeni u PLC-u, bez ljudskog utjecaja, što osigurava stabilnost i pouzdanost omjera.

Inteligentna daljinska kontrola: podržava daljinsko upravljanje, što omogućuje brzo rješavanje problema na udaljenim lokacijama bez potrebe za prisutnošću na licu mjesta.

Prilagodljivi dizajn: omogućuje prilagođene proizvodne planove prema zahtjevima kupaca, smanjujući ukupne troškove uz istovremenu visoku efikasnost proizvodnje.

Stroj ima izuzetno visoku kompatibilnost s različitim sirovinama; kao glavne sirovine mogu se koristiti sitni kamen, pijesak, kamen i cement, a također se mogu masovno dodavati industrijski otpad poput pepela, trosaka i ugljenog šljaka. Time se smanjuju troškovi sirovina, a istovremeno se omogućuje recikliranje industrijskog otpada, što odgovara zahtjevima zelene i ekološke proizvodnje. Promjenom kalupa moguće je fleksibilno proizvoditi različite vrste blokova poput šupljih cigli, poroznih cigli, standardnih cigli, bojenih pločica i drugih, što zadovoljava potrebe za različitim tipovima cigli u različitim građevinskim projektima.

Tabela tehničkih parametara ključne tehnologije

Tabela glavnih specifikacija proizvoda i proizvodnje

Precizna ciljna publika

1. Srednja i velika poduzeća za masovnu proizvodnju cigli: proizvođači građevinskih materijala koji teže učinkovitoj i niskotrošnoj proizvodnji, inteligentnoj masovnoj proizvodnji i jedinstvenoj kvaliteti standardiziranih građevinskih materijala;

2. Poduzeća za recikliranje industrijskog otpada: zelena i ekološka poduzeća koja koriste industrijski otpad poput pepela, trosaka i ugljenog šljaka za proizvodnju novih cigli;

3. Proizvođači građevinskih materijala za projekte: poduzeća koja dugoročno primaju velike narudžbe za blokove, pločice i rubne kamene za gradske projekte, vrtove i građevinske objekte;

4. Korisnici koji žele unaprijediti tradicionalne tvornice cigli: stare tvornice s visokom potrošnjom energije, niskom efikasnošću i visokim troškovima rada, koje trebaju tehnološke promjene za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti;

5. Raznovrsna poduzeća za proizvodnju građevinskih materijala: poduzeća koja trebaju jedan stroj za različite vrste cigli i fleksibilnu promjenu kalupa kako bi zadovoljila potrebe za proizvodnju različitih vrsta cigli.

Ključna primjena

Masovna proizvodnja šupljih cigli, poroznih cigli i rubnih kamena za gradske projekte;

Masovna proizvodnja standardnih betonskih blokova za civilne građevine;

Prilagođena proizvodnja bojenih pločica, oštećenih cigli i spojnih blokova za vrtne projekte;

Projekti proizvodnje cigli iz industrijskog otpada poput pepela, trosaka i ugljenog šljaka;

Unapređenje tradicionalnih malih i srednjih tvornica cigli u smjeru inteligentne, energetski učinkovite i efikasne proizvodnje;

Fleksibilna i prilagođena kontinuirana proizvodnja različitih vrsta betonskih proizvoda.

Ključne probleme industrije

Rješavanje problema niske efikasnosti i visoke potrošnje energije tradicionalnih strojeva: tehnologija unapređenja elektrohidrauličke integracije povećava proizvodnu efikasnost za 20%, smanjuje potrošnju energije i u potpunosti rješava probleme sastarane starim strojevima – sporom proizvodnjom, visokom potrošnjom energije i malim profitnim maržama.

Rješavanje problema gubitka koraka i loše preciznosti koraknih motora: servo kontrola s potpunom zatvorenom petljom sprječava gubitak koraka, osigurava jednake dimenzije i gustoću blokova, rješavajući problem nestabilne preciznosti oblikovanja i neujednačenog izgleda tradicionalnih strojeva.

Rješavanje problema visoke ovisnosti o radnicima i nestabilnih omjera sastava: programski fiksirani omjeri sastava u PLC-u i potpuna automatizacija rada štede 15% troškova rada, izbjegavaju greške pri ručnom sastavljanju i osiguravaju stabilnu kvalitetu masovne proizvodnje.

Rješavanje problema sporog otklanjanja kvara i velikih gubitaka zbog prestanka rada: realno vrijeme upozoravanja na kvarove i daljinsko održavanje smanjuju vrijeme otklanjanja kvara za 30%, znatno smanjuju vrijeme nepotrebne prestaje rada i osiguravaju kontinuiranu visoku proizvodnju.

Rješavanje problema velike buke i neusklađenosti s ekološkim standardima: dizajn visećeg vibracijskog sustava s niskom bukom smanjuje buku za 10%, čime se poboljšava okolina proizvodnje i postižu zelene standarde zaštite okoliša.

Rješavanje problema jednog tipa stroja i visokih troškova promjene proizvodnje: jednostavna promjena kalupa omogućuje proizvodnju različitih vrsta cigli i građevinskih materijala, bez potrebe za mnogo različitih strojeva, što smanjuje troškove investicije u opremu.

Ključna vrijednost ulaganja

1. Učinkovita i niskotrošna proizvodnja povećava profitne marže: proizvodna efikasnost je povećana za 20%, ukupna potrošnja energije je manja, cijena proizvodnje pojedinih proizvoda smanjena je značajno, kapacitet je veći, profita je više, a period povrata ulaganja je kraći.

2. Inteligentna optimizacija rada smanjuje operativne troškove: potpuna automatizacija procesa i daljinsko održavanje znatno smanjuju broj radnika na licu mjesta, štede 15% troškova rada, a istovremeno smanjuju troškove održavanja opreme i gubitke zbog kvara.

3. Recikliranje industrijskog otpada omogućuje zakonito stvaranje prihoda: efikasno prilagođavanje različitim vrstama industrijskog otpada kao sirovine, zamjena skupih sirovina poput pijeska i kamenja, značajno smanjenje troškova nabave sirovina, usklađenost s ekološkim politikama i zakonito proizvodnja bez rizika od popravaka.

4. Jedan stroj za više namjena širi kanale narudžbi: moguće je masovna proizvodnja standardnih cigli, poroznih cigli, pločica, rubnih kamena i drugih proizvoda, fleksibilno prilagođavanje različitim građevinskim narudžbama, jedan stroj zadovoljava raznovrsne proizvodne potrebe i povećava konkurentnost na tržištu.

5. Stabilna kvaliteta povećava premiju proizvoda: servo kontrola s potpunom zatvorenom petljom osigurava precizno oblikovanje, dimenzije proizvoda su točne, gustoća je ravnomjerna, izgled je uređen, što zadovoljava zahtjeve za visokokvalitetne projekte i vanjske narudžbe, povećavajući premiju proizvoda.

6. Fleksibilna prilagodba prilagođava različitim tvornicama: podržava individualne prilagodbe, prilagođava nove i stare tvornice, različite potrebe za kapacitetom, stare tvornice mogu brzo provesti tehnološke promjene, niski prag ulaska u proizvodnju i izvanredna prilagodljivost.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje su ključne tehnološke prednosti stroja za proizvodnju cigli QST1000?

A: Ključne prednosti ovog stroja su tehnologija elektrohidrauličke integracije i servo kontrola s potpunom zatvorenom petljom. U odnosu na tradicionalne strojeve za cigle, ovaj stroj ima veću efikasnost, nižu potrošnju energije i bolju preciznost oblikovanja. Uz to, osam inteligentnih sistema omogućuje proizvodnju s manje ljudi, većom efikasnošću, nižom bukom i manjim kvarovima.

Q2: Kakve vrste cigli može proizvesti ovaj stroj?

A: Promjenom kalupa moguće je proizvodnja šupljih cigli, poroznih cigli, standardnih cigli, bojenih pločica, rubnih kamena, oštećenih cigli, spojnih blokova i drugih proizvoda od betona. Jedan stroj može biti prilagođen različitim scenarijima i proizvoditi različite vrste cigli.

Q3: Može li ovaj stroj koristiti industrijski otpad kao sirovinu za proizvodnju cigli?

A: Da, može masovno dodavati industrijski otpad poput pepela, trosaka i ugljenog šljaka umjesto tradicionalnih sirovina. Oblikovanje je stabilno, stopa iskorištenja otpada je visoka, što je zelena i energetski učinkovita opcija s velikim smanjenjem troškova.

Q4: Koliko je stroj automatiziran i koliko je potrebno ljudi?

A: Cijeli proces se kontrolira pomoću PLC-a, omjeri sastava su fiksirani i pohranjeni, podržava se daljinsko održavanje, što štedi 15% troškova rada. Nema potrebe za stalnim prisustvom stručnih majstora, a stroj je jednostavan za upotrebu čak i za nove korisnike.

Q5: Kakve su prednosti servo pogona u odnosu na obične korakne moteure?

A: Servo motor omogućuje kontrolu pozicije, brzine i momenta s potpunom zatvorenom petljom, bez problema gubitka koraka. Rade stabilnije, preciznije, smanjuju buku i brže reagiraju, što dugoročno osigurava stabilniju kvalitetu proizvodnje.

Q6: Je li otklanjanje kvara na ovom stroju jednostavno?

A: Ugrađen je sustav automatskog upozoravanja na kvarove u realnom vremenu, koji precizno locira mjesto kvara. Uz to, funkcija daljinskog održavanja skraćuje vrijeme otklanjanja kvara za 30%, znatno smanjujući gubitke zbog prestanka rada.