QSSX-16A automatski pakirni stroj s rotacijskim poklopom

Pregled proizvoda

Automatski pakirni stroj s rotacijskim gornjim dijelom QSSX-16A specijalno je razvijen od strane tvrtke Qisheng Machinery za proces pakiranja gotovih ciglenih paleta u industriji opeke i građevinskih materijala. Cijeli stroj koristi jedinstvenu rotacijsku konstrukciju za pakiranje, ima kompaktno tijelo i malu površinu za zauzimanje, te se može besprijekorno spojiti s različitim potpuno automatskim linijama za proizvodnju opeke i inteligentnim sustavima za slaganje paleta, omogućujući kontinuiranu automatiziranu obradu od oblikovanja preko slaganja paleta do pakiranja, čime se postiže standardizirano bezosobno pakiranje ciglenih paleta.

Stroj je opremljen PLC inteligentnim upravljačkim sustavom i fotoelektričnim senzorskim pozicioniranjem, što omogućuje potpuno automatski ciklički rad cijelog procesa pakiranja – automatsko podizanje trake, zatezanje, toplinsko spajanje, rezanje trake i vraćanje mehanizma na početnu poziciju – bez ikakvog ručnog namatanja, vezivanja ili rezanja trake. Stroj je prilagođen za pakiranje PET-plastičnom trakom; toplinsko spajanje spojeva je čvrsto, što sprječava da se palete opeke raspadaju ili da se pakirom izgube tijekom skladištenja i dugotrajnog prijevoza. Standardna paleta opeke od 1,2 kubnih metara pakira se za otprilike 11 sekundi; dizajn s probojnim žlijebom za traku kompatibilan je s paletama s razmakom između letvi, te se prilagođava različitim uvjetima pakiranja na tvorničkim lokacijama. Cijela konstrukcija je čvrsta i izdržljiva, s niskom stopom kvara i jednostavnim redovitim održavanjem; primjenjuje se za pakiranje gotovih paleta standardne opeke, šuplje opeke, porozne opeke i različitih betonskih blokova, te predstavlja ekonomičan dodatni uređaj koji omogućuje tvornicama građevinskih materijala automatizaciju posljednjeg koraka pakiranja, standardizaciju izgleda isporučenih proizvoda i smanjenje troškova rada.

Način rada

1. Uvezana dovodna linija: Gotove palete opeke transportiraju se do mjesta pakiranja, gdje fotoelektrični senzor automatski prepoznaje položaj palete i signal prenosi PLC-u;

2. Rotacija i provlačenje trake: Rotirajući mehanizam ravnomjerno obilazi paletu, prilagođen paletama s razmakom između letvi, stvarajući cijelu okolnu vezu oko palete;

3. Kontrola naprezanja: Stroj zateže plastičnu traku na unaprijed podešeni napon od 200–2500 N, osiguravajući čvrsto i ravnomjerno pakiranje;

4. Toplinsko spajanje i rezanje: Grijni modul toplinski spaja spojeve trake, a stroj automatski reže višak trake;

5. Automatsko vraćanje: Nakon završetka pakiranja rotirajući mehanizam se automatski vraća u početni položaj, a gotove palete se prebacuju na mjesto skladištenja ili utovara, omogućujući kontinuirani ciklički rad.

Ključne prednosti proizvoda

1. Kompaktna rotirajuća konstrukcija, manja površina za zauzimanje – idealna za male tvorničke prostorije

Specijalni rotirajući dizajn za pakiranje omogućuje malu veličinu stroja, ne zahtijeva veliku instalacijsku površinu, te se može izravno ugraditi i adaptirati čak i na starijim tvornicama opeke s ograničenim prostorom na zadnjem dijelu, što ga čini pogodnim za građevinske tvrtke s ograničenim prostorom.

2. PLC + fotoelektrično automatsko upravljanje – cjelokupni proces bez osoblja, što štedi radne troškove

Fotoelektrično automatsko pozicioniranje, integrirani automatski rad za podizanje trake, zatezanje, toplinsko spajanje i rezanje, eliminira potrebu za stalnim radnicima za vezivanje, što znatno smanjuje troškove rada i administracije na poziciji pakiranja.

3. Toplinsko spajanje PET-plastične trake – čvrsto pakiranje koje sprječava raspadanje paleta

Integrirani proces toplinskog spajanja osigurava ravne spojeve i visoku snagu veze, što sprječava da se palete opeke raspadaju ili da se pakirom izgube tijekom skladištenja i prijevoza kontejnerima, osiguravajući jednoličan izgled za izvoz i inženjerske projekte.

4. Visoka brzina pakiranja – prilagođena masovnoj proizvodnji

Standardna paleta opeke od 1,2 kubnih metara pakira se za samo 11 sekundi, što odgovara ritmu potpuno automatskih linija za proizvodnju i slaganje paleta, ne usporavajući ukupnu kapacitet linije.

5. Univerzalni dizajn s probojnim žlijebom za traku – kompatibilan s paletama s razmakom između letvi

Traka se može normalno provlačiti i pakirati čak i na paletama s razmakom između letvi, što omogućuje vezivanje bez demontaže paleta, te pruža fleksibilnost za dva načina proizvodnje – s paletama i bez njih.

6. Veliki raspon regulacije naprezanja – prilagođeno različitim težinama paleta

Napon za pakiranje može se slobodno podešavati u rasponu od 200 do 2500 N, što omogućuje prilagodbu lakoj opeki i teškim paletama s visokom gustoćom, sprečavajući da se opeka smrskava ili da se pakiranje raspadne.

7. Čvrsta konstrukcija s malom stopom kvara – jednostavno održavanje i niski operativni troškovi

Mehanička konstrukcija je pojednostavljena i optimizirana, s izdržljivim dijelovima koji su univerzalni, što smanjuje broj kvarova; redovito čišćenje i zamjena dijelova su jednostavni, smanjujući gubitke zbog prestanka rada.

8. Kompatibilnost s cijelom proizvodnom linijom – moguće i samostalno korištenje

Stroj se može koristiti kao samostalni uređaj za pakiranje u skladištu, ali se također može besprijekorno povezati s glavnim strojem za proizvodnju opeke i automatskim sustavom za slaganje paleta, ostvarujući kontinuiranu automatizaciju od oblikovanja preko slaganja paleta do pakiranja.

Precizna ciljna publika

1. Tvornice građevinskih materijala koje proizvode različite vrste betonske opeke, šuplje blokove, propusne opeke i rubne kamene ploče;

2. Tvornice opeke s potpunom automatskom linijom za slaganje paleta koje žele nadopuniti posljednji korak automatizacije pakiranja;

3. Male i srednje tvornice opeke s ograničenim prostorom na zadnjem dijelu, koje ne mogu instalirati velike rotirajuće ili konzolne pakirne uređaje;

4. Tvornice opeke za izvoz koje imaju visoke standarde za standardizaciju izgleda gotovih proizvoda i zaštite tijekom prijevoza;

5. Klijenti koji žele automatizirati postojeće poslove ručnog pakiranja u starim poluautomatskim tvornicama opeke;

6. Distributeri kompletnih sklopova građevinskih uređaja koji trebaju opskrbu pomoćnim pakirnim uređajima za cijelu liniju proizvodnje opeke.

Ključne primjene

1. Kontinuirano automatizirano pakiranje gotovih paleta na kraju potpuno automatske linije za proizvodnju opeke;

2. Pakiranje gotovih blokova za prijevoz na paletama s razmakom između letvi;

3. Tehnička adaptacija i poboljšanje posljednjeg koraka pakiranja u starim tvornicama opeke s malim prostorom;

4. Standardizirano pakiranje gotovih opeka za izvoz, prilagođeno dugotrajnom prijevozu kontejnerima;

5. Samostalno pakiranje u skladištu za male i srednje građevinske tvornice;

6. Kombinacija sa statičkim sustavom za slaganje paleta i viličarima za zajedničku automatizaciju proizvodne linije.

Glavne probleme u industriji kojima se pridaje rješenje

Rješava problem sporosti ručnog pakiranja opeke, velike potrebe za radnom snagom i nedostatka kapaciteta za masovnu isporuku;

Prevladava nedostatak prostora za velike pakirne strojeve, što onemogućuje adaptaciju u malim tvornicama;

Rješava problem neujednačenog naprezanja ručnog pakiranja, neurednih spojeva i nejednakog izgleda gotovih proizvoda, što utječe na prihvatljivost na inozemnim projektima;

Obični pakirni uređaji imaju fiksni napon za pakiranje, što uzrokuje da se laka opeka smrskava ili da se teška opeka pakira neujednačeno, te su prilagođeni samo jednoj vrsti opeke;

Stari pakirni uređaji ne mogu koristiti paletu s razmakom između letvi, što zahtijeva ručno demontiranje paleta prije pakiranja, što dodatno produžava proces prijevoza;

Rad na poziciji ručnog pakiranja je fizički težak, teško je pronaći radnike, a plaće rastu iz godine u godinu, što dugoročno povećava troškove rada;

Automatizacija posljednjeg koraka pakiranja je nepotpuna, što ograničava cjelokupnu inteligenciju proizvodne linije za opekarsku industriju.

Temeljne vrijednosti koje donosi u proizvodnju

1. Znatno smanjenje troškova rada: Potpuno automatsko bezosobno pakiranje zamjenjuje 2–3 stalna radnika za vezivanje, dugoročno štedeći plaće i administrativne troškove;

2. Pogodnost za adaptaciju u malim tvornicama – stroj zauzima malu površinu, ne zahtijeva velike infrastrukturne promjene, te se može brzo instalirati u starim tvornicama, s niskim pragom tehničke adaptacije;

3. Znatno smanjenje gubitaka gotovih proizvoda: Precizno kontrolirano naprezanje sprječava da se blokovi smrskavaju, čvrsto pakiranje sprječava da se palete raspadaju ili da se opeka izgubi tijekom prijevoza, smanjujući gubitke gotovih proizvoda;

4. Povećanje kapaciteta proizvodne linije i brzina isporuke: Jedno pakiranje traje samo 11 sekundi, besprijekorno se povezuje s prednjim sustavom za slaganje paleta, rješavajući čvorove kapaciteta na zadnjem dijelu i povećavajući dnevnu isporuku proizvoda na tvornici;

5. Standardizacija izgleda pakiranja – jača konkurentnost pri prihvatljivosti narudžbi: Jednoličan i čvrst izgled pakiranja zadovoljava standarde za prihvatljivost na inozemnim projektima i za velike municipalne projekte, poboljšavajući ugled proizvoda na tržištu;

6. Višestruka upotreba – visoka stopa ponovne upotrebe: Može se koristiti s paletama ili bez njih, prilagođeno različitim načinima proizvodnje, bez potrebe za više pakirnih uređaja;

7. Niska stopa kvara i jednostavno održavanje – osigurava kontinuitet proizvodnje: Pojednostavljena i izdržljiva konstrukcija s malom stopom kvara, smanjuje vrijeme za popravke i održavanje, stabilizira radni ciklus uređaja i smanjuje gubitke zbog prestanka rada.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Kakva je konstrukcija QSSX-16A i kako se razlikuje od konzolnih pakirnih strojeva?

A: Ovaj stroj koristi rotirajuću konstrukciju za pakiranje, s kompaktnim tijelom i mnogo manjom površinom za zauzimanje u odnosu na konzolne modele, što ga čini pogodnim za instalaciju na malim prostorima na zadnjem dijelu tvornice; uz dizajn s probojnim žlijebom za traku, može se normalno pakirati čak i na paletama s razmakom između letvi.

Q2: Može li se ovaj stroj povezati s linijom za slaganje paleta i koristiti istovremeno?

A: Podržava besprijekorno povezivanje s različitim potpuno automatskim sustavima za slaganje paleta i glavnim strojem za proizvodnju opeke, omogućujući kontinuiranu automatizaciju od oblikovanja preko slaganja paleta do pakiranja; može se koristiti i samostalno.

Q3: Može li se mijenjati napon za pakiranje i kakvu opeku može pakirati?

A: Naprezanje za pakiranje može se slobodno podešavati u rasponu od 200 do 2500 N, što omogućuje prilagodbu standardnoj opeci, šupljim blokovima, poroznim blokovima i različitim težinama betonskih blokova.

Q4: Koliko traje pakiranje standardne palete opeke od 1,2 kubnih metara?

A: U standardnim uvjetima jedno pakiranje traje samo oko 11 sekundi, s brzim ritmom pakiranja, prilagođenim masovnoj kontinuiranoj proizvodnji.

Q5: Koju vrstu pakirne trake koristi i jesu li spojevi čvrsti?

A: Prilagođen je PET-plastičnoj traci za pakiranje, s toplinskim spajanjem spojeva, što osigurava čvrste i ravne spojeve, te sprječava da se palete raspadaju ili da se opeka izgubi tijekom prijevoza.

Q6: Mogu li se instalirati ovaj stroj u malim tvorničkim prostorima?

A: Cijela konstrukcija je kompaktna i rotirajuća, s malom površinom za zauzimanje, što omogućuje izravnu instalaciju i adaptaciju čak i na malim tvornicama opeke s ograničenim prostorom na zadnjem dijelu, s niskim pragom tehničke adaptacije.