Uređaj koristi dvostruki horizontalni prisilni miješač, koji osigurava snažnu miješalnu snagu i ujednačen efekt miješanja, uz visoku proizvodnu efikasnost, te savršeno odgovara zahtjevima proizvodnje suhog, polusuhega, plastičnog betona i različitih omjera sastava. Jedinstven dizajn miješalnog mehanizma omogućuje brzo i temeljito miješanje agregata, cementa, vode i aditiva, sprječavajući segregaciju i osiguravajući homogenost i stabilnost čvrstoće svake serije betona, čime se stvara čvrsta osnova kvalitete građevinskog projekta.
Opremljen je računalnom mrežom i tehnologijom automatskog upravljanja, što omogućava umreženo praćenje i potpuno automatsko upravljanje, te standardizirano vođenje i kontrolu cijelog procesa proizvodnje betona (potrebna je podrška odgovarajućeg softvera). Od mjerenja sirovina, doziranja, miješanja i isporuke, cijeli proces radi automatizirano, s visokom preciznošću mjerenja i jednostavnim rukovanjem, uz mogućnost praćenja podataka i daljinskog nadzora, što značajno smanjuje greške pri ručnom radu i povećava učinkovitost upravljanja proizvodnjom, prilagođavajući se digitalnim potrebama modernih komercijalnih betonskih tvrtki.
Ključni dijelovi izrađeni su prema dizajnu otpornom na habanje i trajanju: miješalice su izrađene od visokohromnog-manganske legure, koja pokazuje izvanredne sposobnosti otpornosti na udare i habanje, znatno produžujući životni vijek; na krajevima osovina primijenjen je jedinstveni višeslojni brtvljeni sustav, koji efikasno sprječava curenje mase i prodor prašine, što značajno povećava pouzdanost rada miješača, smanjuje rizik od kvarova i prestanka rada, te omogućava dugotrajnu adaptaciju na teške radne uvjete s visokim opterećenjem i velikom prašinom, osiguravajući kontinuiranu i stabilnu proizvodnju.
Svi dijelovi uređaja namijenjeni za održavanje i servis opremljeni su posebnim platformama ili stepenicama za servis, s dostatnim prostorom za pregled, zamjenu istrošenih dijelova i održavanje, što značajno skraćuje vrijeme zastoja za održavanje, povećava iskoristivost opreme i smanjuje dugoročne troškove održavanja poduzeća.
Kako bi zadovoljila različite potrebe kapaciteta, Betonska postaja Jianrong izgradila je kompletni matriks modela koji pokriva srednje i velike proizvodne scenarije, s navedenim tehničkim parametrima:
Tabela
| Model | HZS300 | HZS270 | HZS240 | HZS180 |
|---|---|---|---|---|
| Teoretska proizvodnja (m³/h) | 300 | 270 | 240 | 180 |
| Količina isporuke miješača (L) | 5000 | 4500 | 4000 | 3000 |
| Količina doziranja materijala u miješač (L) | 8000 | 7200 | 6400 | 4800 |
| Preciznost mjerenja agregata (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Preciznost mjerenja praškastih materijala (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Preciznost mjerenja vode i aditiva (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| Snaga miješanja (kW) | 2×90 | 2×75 | 2×75 | 2×55 |
| Ukupna snaga uređaja (kW) | 420 | 350 | 316 | 290 |
| Visina isporuke (m) | 4.3 | 4.3 | 4.1 | 4.1 |
Od srednjih projekata s kapacitetom 180 m³/h pa sve do velikih komercijalnih betonskih postaja ili ključnih građevinskih projekata s kapacitetom 300 m³/h, korisnici mogu fleksibilno odabrati model koji najbolje odgovara njihovoj proizvodnoj veličini, uvjetima lokacije i zahtjevima projekta. Visokoprecizni sustav mjerenja uređaja osigurava točno i kontrolirano doziranje agregata, praškastih materijala, vode i aditiva, što jamči konzistentnost kvalitete betona i ispunjava standarde kvalitete za projekte visokog ranga.
Početna
Tel Consultation
TOP