Punoautomatska proizvodna linija za održavanje s inteligentnim nosačem i ramom QSDJ

Punoautomatska proizvodna linija za održavanje s inteligentnim nosačem i ramom QSDJ

QSDJ pametna automatska proizvodna linija za održavanje s nosačem

Potpuno automatska linija za izradu opeke

Detalji proizvoda

Detaljno opis: QSD inteligentna automatska proizvodna linija za održavanje s nosačima sastoji se od dijelova kao što su sustav za miješanje i doziranje, sustav za prethodno oblikovanje, sustav za održavanje s nosačima, sustav za slaganje cigli u paletama te sustav za automatsko pakiranje. U usporedbi s istim tipom opreme iz inozemstva, ova linija ima kompletniju opremu, racionalniji raspored, tekućiji procesni tijek, višu razinu automatizacije te nižu cijenu nabave.

Ova proizvodna linija je potpuno automatska linija za inteligentno održavanje s nosačima; jedinstvena konfiguracija opreme omogućuje besprijekornu integraciju s bilo kojim strojem za izradu cigli domaćih ili stranih proizvođača. Na temelju lokacije korisnikovog pogona, različitih strojeva za izradu cigli te željenih proizvoda, moguće je ekskluzivno prilagoditi konfiguraciju opreme.

Na ovoj liniji vlažne cigle koje se prethodno oblikuju podižu se pomoću dizalice za ploče i postavljaju na metalne nosače; svaki sloj cigli odvojen je jedan od drugoga, a nakon punjenja cijela metalna konstrukcija može se prijeći viljuškom u zonu održavanja. Također se može koristiti i energetski efikasna inteligentna vozila za transport koji će ih prevesti u peć za održavanje.

Ova transportna vozila pokreću se novim litij-ionskim baterijama, a cijeli proizvodni proces je integrirano upravljanje svjetlom, mehanizmom, elektricitetom i hidraulikom putem mikroprocesorske kontrole. Sve komponente povezane su bežičnom mrežom 485, a sustav omogućuje daljinsko praćenje stanja opreme te brzo rješavanje eventualnih kvarova, čime se korisnicima osigurava sigurnost i pouzdanost nakon prodaje.

Broj	Naziv	Kratki opis komponente
1	Dizalica za ploče	Povezuje se sa strojem za izradu cigli i podiže slojeve ploča s ciglama na nosače za održavanje.
2	Spustna dizalica	Povezuje se sa strojem za guranje ploča i spušta već održane ploče s nosača za održavanje na stroj za guranje.
3	Transporter teških nosača	Postavljen ispred dizalice za ploče i služi za premještanje teških nosača s pločama s ciglama.
4	Transporter praznih nosača	Povezuje lijevi i desni transporter teških nosača i služi za premještanje praznih nosača s pločama s ciglama nazad do dizalice za ploče.
5	Transportno vozilo	Pokreće se novim litij-ionskim baterijama i upravlja bežično. Služi za prenošenje metalnih nosača s vlažnim ciglama u peć za održavanje, dok istovremeno donosi već održane suhe cigle na nosače za održavanje kako bi se spustile i slagale.
6	Prevozni autobus	Služi za precizno vođenje transportnog vozila na zadani položaj.
7	Inteligentna punionica	Specijalizirana za novu litij-ionsku bateriju i služi za punjenje transportnih vozila.
8	Automatski kontrolni sustav	Koristi PLC i zaslon na dodir te kombinira razne senzore za automatsko upravljanje cijelom proizvodnom linijom. Opremljen je i daljinskim sustavom upravljanja putem interneta.
9	Automatski sustav za slaganje u paletama	Zavisno od modela stroja za izradu cigli i zahtjeva kupca, može se spojiti s bilo kojim modelom automatskog sustava za slaganje u paletama koji proizvodi naša tvrtka.

Glavne prednosti:

Inteligentna bezosobna obrada: automatski prijevoz, automatski ulazak i izlazak iz peći za održavanje, minimalna potreba za osobljem, stabilan rad.

Tridimenzionalno održavanje štedi prostor: udio prostora duplo veći, znatno manji zauzeti prostor.

Precizna kontrola temperature poboljšava kvalitetu: zatvoreni krug kontrole temperature i vlažnosti, visoka čvrstoća gotovih proizvoda, bez puknuća.

Visoka produktivnost i kontinuirani proizvodni kapacitet: tekući proces, kraći ciklus, prilagođeno kontinuiranoj masovnoj proizvodnji.

Ciljna publika: srednje i velike tvornice cigli, nove inteligentne baze za proizvodnju građevinskih materijala, tradicionalne tvornice cigli koje žele unaprijediti svoju proizvodnju – tvrtke koje teže efikasnom održavanju i automatiziranoj proizvodnji.

Primjena: pogodna za automatske proizvodne linije za održavanje u tvornicama cigli, za tridimenzionalno održavanje u skladištima te za masovnu proizvodnju građevinskih materijala po visokim standardima.

Rješenja za najčešće probleme:

Niski učinak ručnog prijevoza, visoki troškovi i veliki sigurnosni rizici.

Plano održavanje zauzima mnogo prostora, niska iskoristivost prostora, teškoća u proširenju kapaciteta.

Neprilagođena kontrola temperature i vlažnosti, dugi ciklus održavanja, nestabilna čvrstoća.

Neslužbeni procesi, lako oštećenje, nizak postotak kvalificiranih proizvoda, ograničeni proizvodni kapacitet.

Vrijednost koju donosi korisniku: 80% manje rada, 50% manje prostora, poboljšanje kvalitete i produktivnosti, kraći ciklus održavanja, stabilniji gotovi proizvodi – čine proizvodnju učinkovitijom, manje zamornom i profitabilnijom.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Može li ova proizvodna linija biti povezana s drugim markama strojeva za izradu cigli?

A: Izuzetno kompatibilna; može se besprijekorno spojiti s bilo kojim strojem za izradu cigli domaćih ili stranih proizvođača, te prilagoditi postojećoj ili novoj opremi.

Q2: Podržava li oprema prilagodbu pojedinačnim planovima za određene pogone?

A: Potpuno prilagodljiva; na temelju lokacije pogona, veličine prostora, vrste proizvedenih cigli i postojeće opreme, može se ekskluzivno prilagoditi cjelokupnoj liniji.

Q3: Koja su dva načina održavanja?

A: Nakon oblikovanja vlažnih cigli, može se koristiti viljuška za prijevoz metalnih nosača u zonu održavanja, ili se može koristiti energetski efikasno vozilo za automatski prijevoz u peć za održavanje; ova dva načina mogu se slobodno mijenjati.

Q4: Podržava li oprema daljinsko praćenje i održavanje?

A: Opremljena je bežičnom mrežom 485 i sustavom za praćenje u oblaku, što omogućuje daljinsko praćenje stanja opreme, podešavanje parametara i brzo rješavanje kvarova; olakšava i servis vanjskih kupaca.

Q5: Kolika je razina automatizacije cijele linije i koliko je osoblja potrebno?

A: Cijeli proces je bezosoban; potrebno je samo malo osoblja za nadzor, što smanjuje potrebu za radom za 80% operacija održavanja i znatno smanjuje opterećenje radnicima.